我國塑料管道發(fā)展很快，質(zhì)量在不斷提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管為主的塑料管產(chǎn)業(yè)。其中聚乙烯(PE)管由于其自身獨特的優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊保護(hù)套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。其主要應(yīng)用于城市供水、城市燃?xì)夤?yīng)及農(nóng)田灌溉。

在我國北方地區(qū)，在冬季野外鋪設(shè)的聚乙烯埋地給水時，總結(jié)出一條經(jīng)驗是在零度以下就不適宜鋪設(shè)施工，因為這時聚乙烯管容易脆裂。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明：它的耐磨性是鋼管的4倍。PE管材韌性、撓性好。PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%，對管基礎(chǔ)不均勻沉降和錯位的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，抗震性好，因此，適宜于有地震危險地區(qū)，世界各地的實踐證實PE管是耐震性好的管道。有道說1995年日本的神戶地震中，PE管和供水管是唯一沒有被破壞的管道。另外，PE管的撓性使PE管可以盤卷，減少了大量連接管件。PE管的走向輕易按照施工方法的要求進(jìn)行改變。在施工時，可在管子答應(yīng)的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙，降低施工難度。

PE管生產(chǎn)設(shè)備中管材的生產(chǎn)過程，包括剪切的好壞，都有可能影響它在實際過程中的應(yīng)用，PE管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。 

管材剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點，剪切時為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復(fù)雜，同時對模具設(shè)計及制造也提出了更高要求。管材剪切與機(jī)加工切斷相比，由于加工速度快，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。因而有廣泛的應(yīng)用前景，但由于管材剪切加工本身較復(fù)雜，而且在技術(shù)上也有不夠成熟之處，所以在生產(chǎn)中的應(yīng)用還不夠廣泛。

PE管生產(chǎn)設(shè)備必不可少的環(huán)節(jié)之一，就是如何正確使用定徑裝置。離開機(jī)頭的PE管熔體型坯，冷卻固化，才能傳遞牽引力，成型為PE管。為使管材具有正確的幾何形狀、尺寸和完好的表面光滑度，應(yīng)使用定徑裝置。

PE管定徑方法有兩種：內(nèi)徑定型法和外徑定型法。

所謂內(nèi)徑定型法，就是定徑裝置控制PE管的內(nèi)徑尺寸和圓度，使熔體管坯包緊于定徑套的外表面冷卻硬化。外徑定型法，就是定徑裝置控制管材外徑尺寸及圓度。由于ISO標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)及我國國家標(biāo)準(zhǔn)對于PE管規(guī)格系列根據(jù)外徑確立，因此，一般情況下，PE管材生產(chǎn)采用外徑定型工藝，內(nèi)徑定型僅用于一些特殊情況。外徑定型工藝通?？煞譃閮深悾簤毫Χㄐ秃驼婵斩ㄐ?。

與壓力定型相比。真空外徑定型有以下幾個優(yōu)點：

1、引管簡單快速，廢料少；

2、真空定型時空氣在PE管內(nèi)自由流動；管材內(nèi)壁冷卻效果好；

3、能較好的控制尺寸公差；

4、管坯在機(jī)頭出口處于塑化狀態(tài)，幾乎沒有變形；

5、PE管材的內(nèi)應(yīng)力小；

6、沒有被螺塞撕裂的危險；

7、不會因螺塞磨損而停產(chǎn)；

8、機(jī)頭口模與真空定型裝置二者分離，因為溫度能單獨控制。