碳素螺旋管生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品的表面處理方法:

1、清洗

應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。

2、工具除銹

要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

3、酸洗

普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

4、噴(拋)射除銹

噴涂(拋擲)除銹是通過大功率電機驅(qū)動噴涂(拋擲)刀片高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，將鋼砂、鋼丸、鐵絲截面、礦物質(zhì)等磨料噴涂(拋擲)在鋼管外表面。不僅可以完全消除鐵銹、氧化物和污垢，而且在磨料的強烈沖擊和摩擦作用下，鋼管可以達到要求的平均粗糙度。

噴涂(拋撒)除銹后，不僅可以擴大管道外表面的物理吸附效果，還可以增強防腐涂層與管道外表面之間的機械粘附效果。因此，噴涂(拋灑)除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹主要用于管道的內(nèi)外表面處理，而噴丸(砂)除銹主要用于管道的表面處理。

特點

螺旋管特點:直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。